Profil du marché LVT : un aperçu de la catégorie des revêtements de sol dynamiques

Par Darius Helm

Avec l'avènement des produits rigides en 2013, la catégorie LVT déjà ascendante est entrée dans une période de croissance incessante qui a généré d'énormes opportunités et beaucoup d'enthousiasme - et un marché intérieur de 3 milliards de dollars - avec une forte dose de chaos et d'incertitude. Au-delà des acronymes eux-mêmes, qui peinent à définir les constructions de produits en constante évolution, il y a la diversité des produits et des prix ; et il y a aussi la question de savoir quels marchés cibler avec quels produits. Et au cours des derniers mois, de nouveaux droits de douane de 10 % sur les produits chinois ont fait trembler le marché. La menace d'une hausse à 25 % continue de planer sur l'industrie. UN PARTENARIAT MONDIAL La catégorie LVT, y compris rigide et flexible, dépasse actuellement les carreaux de céramique et le bois dur comme la plus grande catégorie de revêtements de sol à surface dure. C'est environ la moitié de la taille du marché du tapis, et il continue de prendre de l'ampleur. Il s'appuie sur une autoroute massive de produits se déplaçant de la Chine vers les ports américains, le plus grand flux d'importation d'une seule catégorie de revêtements de sol. Jamais. L'importance de la Chine dans la production de LVT ne devrait pas changer de manière significative dans les années à venir, bien que la production nationale occupera une place plus importante dans le tableau d'ensemble. Selon Market Insights LLC, seuls 10 % des LVT consommés aux États-Unis sont produits dans le pays, et pratiquement tous les LVT rigides (WPC et SPC) sont fabriqués à l'étranger. Actuellement, les LVT rigides représentent 62 % des ventes aux États-Unis, selon Santo Torcivia de Market Insights - 36 % WPC et 26 % SPC - et les 38 % restants sont des LVT flexibles traditionnels. La Chine fabrique non seulement la quasi-totalité de l'offre mondiale de LVT rigides, mais elle fabrique également l'essentiel des LVT flexibles. Et s'il y a un LVT, rigide ou non, avec un système de clic venant d'un fabricant asiatique, il vient probablement de Chine. La Chine est également importante pour son capital intellectuel. Le premier LVT rigide, Coretec WPC par US Floors, a été fabriqué en Chine en 2013, inspiré par un produit de terrasse extérieur chinois qui a attiré l'attention de Piet Dossche de US Floors. Et la plupart des développements de produits WPC et SPC dans les années qui ont suivi sont également sortis de Chine. Dossche a breveté la technologie du produit et a ensuite modifié le brevet pour élargir sa portée. Actuellement, le brevet est concédé sous licence par Unilin ou Välinge, qui autorisent également la majeure partie des systèmes d'encliquetage utilisés pour les installations de planchers flottants. Cependant, tous les produits SPC et WPC sur le marché ne sont pas sous licence, certains producteurs affirmant que leurs constructions de produits vont au-delà de la portée du brevet. Et la catégorie elle-même en est encore aux premiers stades de sa définition, les producteurs expérimentant de nouveaux matériaux et constructions à un rythme accéléré. En ce qui concerne le commerce avec la Chine et le potentiel de droits de douane supplémentaires, le plus gros problème est sans doute l'incertitude. Y aura-t-il des tarifs plus élevés? De nombreux experts de l'industrie pensent que c'est peu probable, mais encore une fois, il n'est pas facile de prédire les prochaines actions de cette administration. À la mi-décembre, à la suite d'une rencontre entre le président Trump et le président Xi Jinping qui a abouti à une trêve temporaire, le bureau du représentant américain au commerce a repoussé la date d'augmentation des taux tarifaires du 1er janvier au 2 mars, et il est tout à fait possible que cette date puisse également être déplacée. , prolongeant encore cette période d'incertitude. Jusqu'à présent, l'impact a été limité. Dans l'ensemble, la plupart des grandes entreprises américaines de revêtements de sol signalent que leurs partenaires chinois ont fait preuve de flexibilité, même si tout le monde explore les options, et certains acteurs ont déplacé leur approvisionnement vers d'autres pays asiatiques, comme Taïwan et la Corée du Sud, et dans une certaine mesure le Vietnam. Il convient également de noter que le tarif de 10 % au point d'expédition FOB n'équivaut qu'à une augmentation d'environ 7,5 % du coût au débarquement. Avant les tarifs imposés en septembre 2018, il y a eu une vague d'activités alors que les importateurs, les distributeurs et les entreprises de revêtements de sol se sont précipités pour battre les tarifs et ont acheté les stocks disponibles, mais il est rapidement devenu évident qu'il y avait suffisamment d'élasticité sur le marché. pour absorber l'augmentation. En général, les prix de détail des LVT n'ont pas augmenté de près de 10 %, parfois pas du tout.

VUE D'ENSEMBLE DU PRODUIT Le terme LVT est déjà inadéquat en tant que catégorie générique, compte tenu non seulement des constructions SPC qui suppriment la couche supérieure en vinyle (luxueuse), mais aussi des lancements récents de dalles résilientes sans PVC sur le marché commercial par la plupart des fabricants de premier plan. Pour être précis, la catégorie est vraiment celle des revêtements de sol en polymère modulaire, bien que cela devienne à nouveau déroutant lorsque les produits commenceront à apparaître recouverts de placages de bois dur ou de carreaux de porcelaine minces ou, qui sait, peut-être même de tapis. Aux fins du présent rapport, la catégorie couvre les carreaux ou les planches de 2 mm à 12 mm d'épaisseur, avec des constructions allant d'un capuchon LVT traditionnel collé à une base LVT à des noyaux rigides de mousse ou de vinyle solide (avec différentes quantités de charge de carbonate de calcium) avec Capuchons LVT ou stratification directe des couches supérieures. Certains sont installés avec un adhésif à étalement complet, comme la plupart des LVT flexibles, et d'autres ont des installations flottantes, y compris des systèmes de clic, comme la grande majorité des LVT rigides, tandis que d'autres sont maintenus en place par un support texturé ou simplement le poids du produit. Certains produits incluent des couches de fibre de verre pour la stabilité dimensionnelle et d'autres ont des supports pour la réduction acoustique et le confort sous le pied, allant du liège à l'IXPE (une mousse de polyéthylène réticulé) à d'autres constructions polymères. Avant l'avènement du LVT rigide, le LVT flexible traditionnel était déjà la catégorie de produits à la croissance la plus rapide sur les marchés résidentiel et commercial. Il a connu une croissance si rapide, gagnant des parts de marché alors que la part du tapis continue de diminuer, que les grandes usines de tapis, afin de rester compétitives, ont toutes lancé des programmes LVT au cours des dernières années. Du côté commercial, le LVT est un produit collé, utilisé dans un large éventail de secteurs commerciaux. Au cours des dernières années, il a enregistré des gains importants dans l'hôtellerie, le commerce de détail et la nouvelle construction multifamiliale. Il existe des installations de plancher flottant et à encliquetage du côté commercial, bien que ce ne soit pas un volume énorme et qu'il soit généralement limité aux applications commerciales légères sans charges roulantes ni trafic intense. Du côté résidentiel, où il prend part aux quatre segments - rénovation multifamiliale, constructeur, rue principale et remodelage résidentiel - le LVT flexible est également généralement collé, mais il y a également eu des programmes de LVT à clic très réussis ces dernières années. Cependant, avec la demande croissante de SPC et de WPC, la plupart des fabricants s'éloignent et même interrompent leurs programmes Click Flex LVT. En général, les systèmes d'encliquetage en LVT ont eu plus de problèmes de performance et d'installation que les systèmes d'encliquetage pour les stratifiés ou le bois dur d'ingénierie en raison de la flexibilité du produit. Bien que l'on parle beaucoup des caractéristiques d'étanchéité du WPC et du SPC, il convient de noter que le LVT flexible est tout aussi étanche. Et il est également à noter qu'il s'agit de produits étanches, et non d'installations étanches, contrairement, par exemple, aux carreaux de céramique. Rien n'empêche l'eau de glisser à travers le LVT pour saturer et détruire les sous-planchers. Le WPC est un produit robuste, avec un noyau en vinyle extrudé fixé à un capuchon LVT, généralement soutenu par un coussin acoustique. Ces produits ont tendance à être assez lourds et épais, allant de 6 mm à 10 mm dans le cas de l'Aspecta 10 de Metroflor, soit à peu près l'épaisseur d'un carreau de porcelaine standard. Les noyaux WPC sont en PVC expansé, ce qui ajoute du confort sous le pied et une certaine isolation phonique, mais laisse le produit vulnérable à l'indentation. La plupart, mais pas tous, sont équipés de systèmes de clic. Le SPC est moins cher à fabriquer, car il s'agit d'un processus en une seule étape, et il est généralement plus fin, donc il utilise moins de matériau. Avec SPC, le noyau extrudé est directement laminé avec le film d'impression et la couche d'usure. Par conséquent, le marché est inondé de SPC en provenance de Chine. De nombreux fabricants chinois de stratifiés ont modifié leur équipement pour produire du SPC. Ces dernières années, les fabricants ont énormément investi dans la production nationale. Mannington a agrandi massivement son usine de Madison, en Géorgie, et achève maintenant une installation LVT rigide. Shaw et Mohawk ont ​​tous deux construit des installations de production de LVT et de LVT rigides. Nox et Floor Folio ont commencé à fabriquer du LVT, et maintenant Nox fabrique du LVT rigide. Tarkett et Armstrong ont tous deux investi dans leur capacité nationale. Et pourtant, le marché des LVT se développe si rapidement que les importations chinoises continuent d'augmenter, et il est peu probable que la capacité nationale rivalise un jour avec le volume de fabrication de la Chine. En ce qui concerne les LVT rigides, les échelles sont encore plus inclinées. Les fabricants chinois se sont avérés très agiles, s'adaptant facilement aux nouvelles technologies et se développant rapidement. Même avec le tarif de 10%, la Chine a toujours un avantage de coût sur le produit national, bien que considérablement réduit. Un tarif de 25 % serait une autre affaire. Espérons que cela n'en arrivera pas là. PROFILS DES PRODUCTEURS Avec l'acquisition de US Floors il y a environ deux ans, Shaw Industries est devenu le plus grand producteur de revêtements de sol résilients sur le marché américain. Actuellement, elle commercialise ses produits de carreaux résilients-flex LVT, SPC et WPC-sur le marché résidentiel sous les marques Shaw (Floorté pour LVT rigide) et Coretec, et du côté commercial, US Floors a été absorbé par les marques Shaw Contract et Patcraft. . L'entreprise a été la première à produire du LVT rigide au niveau national, en démarrant une ligne WPC dans l'usine de l'entreprise à Ringgold, en Géorgie, fin 2017, après avoir lancé un LVT flexible à partir de la même installation un an plus tôt. Une grande partie de 2018 a été consacrée à peaufiner la ligne WPC et à augmenter la production. Selon l'entreprise, il fonctionne maintenant à peu près à pleine capacité. Le WPC domestique représentera probablement 10 % à 15 % des ventes, bien que Shaw étudie comment modifier l'équipement pour augmenter la capacité et se rapprocher de 20 %. Le LVT flexible domestique de Shaw représente également 10 % à 15 % des ventes. Le mois dernier, la firme a lancé un WPC au format carré avec un décor de carreaux de céramique. Le plan est de commercialiser les produits dans les sections de carreaux de céramique des détaillants comme une alternative en céramique qui est plus chaude et plus douce sous les pieds et beaucoup plus facile à installer. Et il est également sorti un produit rigide avec un vrai placage de bois. Il convient de noter que la société propose le produit à noyau rigide le plus épais du marché, un WPC de 12 mm. Le WPC de Shaw va principalement au marché résidentiel, tandis que son SPC est plus fort dans le commerce, y compris la rue principale. L'entreprise a l'intention de sortir un SPC collé plus tard cette année, et cela devrait bien fonctionner sur le marché commercial spécifié, où des produits comme le LVT flexible sont déjà collés. Il s'oriente vers la production de SPC au niveau national. Mohawk Industries, le plus grand fabricant de revêtements de sol au monde, est devenu un géant de la production de LVT ces dernières années, principalement grâce à son acquisition d'IVC, y compris une usine en Géorgie et trois en Belgique. C'est aussi le premier à produire au niveau national un produit SPC, ou du moins une version de SPC. Le SolidTech de Mohawk, qui mesure 5,5 mm ou 6,5 mm avec un coussinet attaché, a un noyau en PVC soufflé dense qui a une plus grande résistance à l'indentation que les noyaux WPC en mousse, et une couche de fibre de verre ajoute une stabilité dimensionnelle, et il a également un capuchon en vinyle sur le noyau , qui ressemble plus à WPC. La production de SolidTech au cours des deux dernières années est issue d'un partenariat de fabrication asiatique. Selon la société, SolidTech a commencé à sortir de sa chaîne de production Dalton, et plus tard ce mois-ci, elle commencera à expédier des produits, y compris son nouveau SolidTech Marquee haut de gamme. Cependant, il continuera à s'approvisionner pour l'essentiel de ses LVT rigides, y compris les constructions SPC et WPC, auprès de ses partenaires asiatiques. L'entreprise prévoit que le marché se tournera de plus en plus vers les produits à noyau solide par opposition aux noyaux en mousse WPC plus souples, motivés par les performances et les exigences du marché. La plupart des LVT flexibles de l'entreprise destinés au marché américain sont produits à Dalton, bien qu'il existe toujours un flux de produits hérités de fournisseurs étrangers. Armstrong Flooring, qui a vendu l'année dernière ses revêtements de sol en bois dur à une filiale d'American Industrial Partners, une société de capital-investissement, est maintenant devenu un spécialiste des revêtements de sol résilients, s'étant déjà éloigné du secteur des stratifiés. L'entreprise fabrique du vinyle en feuille, du VCT et une gamme de produits LVT, y compris plusieurs constructions uniques. Sur le plan commercial, elle a son LVT flexible Natural Creations, qui comprend ses créations nationales Natural Creations avec finition Diamond 10, et sa ligne Classics, fournie depuis plusieurs années par son partenaire de fabrication asiatique. Natural Creations est un produit de 3,2 mm avec une couche d'usure de 20 mil. À des prix inférieurs, Parallel, 2 mm et 12 mil. Et la société a récemment introduit un LVT lâche de 5 mm appelé Unleashed. Armstrong a également sorti l'année dernière un SPC commercial, appelé Rigid Core Vantage, et il peut être collé ou flottant avec un système de verrouillage. Vantage s'adresse également au marché résidentiel. Les programmes LVT résidentiels de l'entreprise comprennent Alterna, qui est fabriqué au pays et se distingue par sa solidité et son poids, transmis par une forte teneur en calcaire. Il a également des LVT plus traditionnels dans Luxe Plank et Vivero-Vivero est fabriqué en Pennsylvanie et dispose également de la technologie Diamond 10. En ce qui concerne le LVT rigide résidentiel, l'entreprise s'approvisionne en WPC pour sa gamme Luxe Plank with Rigid Core. Et Rigid Core Elements, un SPC d'entrée de gamme introduit il y a quelques années, s'est énormément développé dans la construction de maisons multifamiliales et neuves et la rénovation résidentielle. Et à l'extrémité supérieure se trouve Pryzm, qui a un noyau SPC et un dos en liège, mais le dessus est protégé par une application de mélamine liquide, qui offre une grande résistance aux rayures. Alors qu'Armstrong produit la majeure partie de son LVT flexible au niveau national, en particulier du côté commercial, son LVT rigide est entièrement externalisé. Une autre centrale résiliente est Mannington, basée dans le New Jersey, qui possède une énorme opération LVT à Madison, en Géorgie. Presque tout son LVT commercial est fabriqué à Madison, et maintenant que l'entreprise a déplacé toute sa production de colle vers Madison et s'éloigne de l'Adura résidentiel avec des systèmes de clic, elle fabrique également l'ensemble de son LVT flexible Adura, un produit de 2,5 mm. avec une couche d'usure de 20 mil, à Madison. Adura Max, le WPC de Mannington, est sur le marché depuis environ trois ans et provient d'un partenariat asiatique. C'est un produit de 8 mm avec une couche d'usure de 20 mils et un support IXPE de 1,5 mm. Et l'année dernière, grâce à un nouveau partenaire de fabrication, l'entreprise a sorti un SPC. Adura Rigid est un produit de 5,5 mm avec une couche d'usure de 12 mils et un tampon IXPE de 1 mm. La grande nouvelle de Mannington est qu'elle a achevé la construction de sa ligne LVT rigide en Géorgie. Il est actuellement dans le processus de mise à l'échelle et fabrique des produits. L'entreprise prévoit de commencer à vendre des produits au cours du premier semestre de cette année. Tarkett North America, une division du français Tarkett, fabrique une gamme de revêtements de sol résilients pour les marchés résidentiels et commerciaux, ainsi que des moquettes commerciales et résidentielles. En termes de LVT, il est plus grand commercialement que résidentiel, mais son LVT rigide génère une forte croissance résidentielle. À la fin de l'année dernière, Tarkett a fusionné toutes ses marques commerciales - Johnsonite, Tandus Centiva, Desso et Lexmark (sa dernière acquisition) - en Tarkett Commercial. Ainsi, son LVT commercial, qui provenait auparavant des marques Johnsonite et Tandus Centiva, sera désormais commercialisé sous le nom de Tarkett Commercial. Du côté Johnsonite viennent ID Inspirations, ID Freedom, ID Principle, Transcend Click et Transcend Sureset, entre autres. Transcend Sureset utilise un adhésif amovible appliqué en usine pour l'installation. Et de Tandus Centiva viennent des produits comme Contour, Event, Venue et Victory. Du côté résidentiel, Tarkett propose des LVT flexibles pour l'installation collée et lâche Sureset, ainsi que ProGen, un produit SPC d'origine qui est sorti depuis environ un an. À l'échelle mondiale, Tarkett a investi dans la production de LVT rigides avec l'installation de lignes pilotes en Pologne et en Russie, et a également annoncé son intention de construire une installation de LVT rigide aux États-Unis. Actuellement, tandis que le LVT flexible de Tarkett NA est équilibré entre la production nationale et l'approvisionnement à l'étranger. , y compris des produits provenant des opérations européennes de Tarkett, son LVT rigide est pour l'instant fourni par le biais de partenariats de fabrication. Tarkett travaille également sur un produit résilient sans PVC pour le marché commercial. Plus à ce sujet plus tard cette année. Metroflor, qui s'approvisionne en grande partie grâce à des partenariats de fabrication de longue date avec deux producteurs de la ville de Zhangjiagang, en Chine, dessert le marché résidentiel grâce à une large gamme de gammes de produits de marque, et dessert le marché commercial avec sa marque Aspecta. La société sœur de Metroflor, Halstead, dessert le marché du bricolage, principalement via Home Depot. À 10 mm, peu de produits ont autant de poids que l'Aspecta 10 de Metroflor, un produit WPC avec un noyau en mousse de 5 mm de PVC extrudé avec du carbonate de calcium. Il a un coussinet IXPE attaché de 2 mm, un capuchon LVT de 3 mm avec une couche d'usure de 28 mil et un système de clic DropLock 100 d'I4F. Alors qu'Aspecta 10 se développe bien sur le marché commercial, principalement dans le commerce de détail et l'hôtellerie, les produits LVT flexibles à dos sec d'Aspecta connaissent une croissance plus rapide . Côté résidentiel, son produit le plus vendu est Engage Genesis, un WPC d'une épaisseur de 6,5 mm à 8,5 mm. L'entreprise a également un SPC résidentiel, Engage Inception, introduit l'année dernière. L'un des produits les plus uniques de Metroflor - celui qui a attiré un public dévoué au fil des ans - est Konecto, un LVT flexible qui utilise son Grip-Strip breveté pour coller les planches les unes aux autres pour une installation flottante. Konecto est particulièrement fort sur le marché multifamilial. En octobre dernier, Metroflor a annoncé un partenariat avec Magnetic Building Solutions pour développer un LVT qui utilise une poudre de ferrite dans son support pour se fixer à la sous-couche de vinyle magnétique. Le système arrivera sur le marché plus tard cette année. Novalis dessert le marché mondial depuis son immense usine de production de LVT à Zhenjiang, en Chine - un million de pieds carrés sous un même toit - et ses produits américains sont commercialisés sous la marque commerciale Ava et NovaFloor, qui est en grande partie résidentielle et actuellement la plus grande partie de son entreprise de marque. Cependant, la majeure partie des ventes de Novalis aux États-Unis, du moins pour le moment, se fait par le biais de ses programmes de marque maison, comme le programme Stainmaster chez Lowe's. Les États-Unis sont le plus grand marché de Novalis, mais ses activités européennes sont également importantes. En Europe, les LVT flexibles avec systèmes d'encliquetage sont toujours solides, tandis qu'aux États-Unis, le marché se tourne vers les LVT collés et les SPC et WPC encliquetables. Novalis fabrique tout, du LVT collé, en vrac, encliquetable et pelable au WPC et SPC. Son SPC passe de 3 mm à 6,5 mm et son WPC passe de 5 mm à 7,5 mm. Les couches d'usure vont de 4 mil à 28 mil. Il convient de noter que ces produits d'entrée de gamme ne sont pas vendus via les marques Ava et NovaFloor, pas plus que le LVT flexible avec le système de clic. L'année dernière, Novalis a déménagé son siège social nord-américain de Toronto, en Ontario, à Dalton, en Géorgie. Le site de Dalton comprend également un entrepôt et un centre de R&D. Une partie est encore en phase de construction. Dans le cadre de Swiff-Train, Earthwerks a plus de 40 ans d'expérience sur le marché LVT, ayant importé son premier conteneur LVT en 1978. L'entreprise a toujours été remarquable pour sa vaste offre, mais récemment, l'entreprise a réduit cette sélection, bien qu'il existe encore des centaines de SKU de LVT flexibles, ainsi que sa collection Core de 36 SKU WPC et 24 SKU SPC, qui comprend 12 nouvelles SKU cette année. Comme la plupart des entreprises LVT, Earthwerks supprime progressivement les produits LVT à clic; la plupart de ses LVT flexibles sont collés. Ces produits vont de 2 mm à 4 mm, avec des couches d'usure de 12 mil à 20 mil. L'entreprise vend ses produits au marché résidentiel, y compris la rue principale. Son plus grand marché est multifamilial. Les produits WPC d'Earthwerks vont de 5,5 mm et 12 mil à 6 mm et 20 mil. Fait intéressant, le SPC de l'entreprise est assez haut de gamme, avec un noyau dense et rigide pris en sandwich par des couches LVT, soutenu par un tampon IXPE de 1 mm pour une épaisseur totale de 6 mm et surmonté d'une couche d'usure de 20 mil. La ligne SPC propose également un gaufrage dans le registre, et les nouveaux ajouts à la ligne ont des biseaux peints. Le groupe Dixie, mieux connu pour ses marques de tapis Masland, Fabrica et Dixie Home, a introduit pour la première fois le LVT il y a quelques années sous la marque Stainmaster PetProtect, offrant à la fois du LVT flexible et rigide. Cette année, la société a abandonné sa gamme de LVT flexibles Masland et ne propose plus que WPC, avec 28 références chacune dans les marques Masland et Dixie Home. À l'avenir, tous les produits WPC mesureront 7,5 mm avec des couches d'usure de 20 mil. L'entreprise dispose également d'un LVT collé de 5,5 mm pour sa ligne principale Masland Energy, avec une couche d'usure de 22 mil. L'épaisseur du produit est à peu près la même que sa dalle de moquette, ce qui permet des installations mixtes sans transitions. Dixie Home vient également de sortir un programme de revendeurs de stockage de dix SKU de SPC, appelé TruCor, un produit de 5,5 mm avec une couche d'usure de 12 mil. Le français Gerflor concentre ses opérations américaines sur le marché commercial - l'entreprise possède également une importante activité de sols sportifs aux États-Unis, notamment des revêtements de sol en bois dur et des dalles en polypropylène. L'offre de l'entreprise comprend son Creation dryback LVT, un produit de 2,5 mm avec une couche d'usure robuste de 28 mil et Creation Living, une version de 2 mm avec une couche d'usure de 12 mil. Et il y a aussi Creation Clic, 6 mm avec une couche d'usure de 28 mil, avec une version 12 mil en route. De plus, Saga est un LVT unique avec un support en vinyle recyclé et en liège, installé avec un adhésif tackifiant qui permet un retrait et un remplacement faciles des carreaux. En raison de l'orientation commerciale de Gerflor, le LVT rigide n'est pas une catégorie critique. En Europe, le plus grand marché de Gerflor, le LVT rigide ne trouve pas le même degré de traction qu'aux États-Unis, en grande partie parce que la stratégie marketing "étanche", qui va principalement contre le bois dur, ne résonne pas aussi bien sur le marché européen averti du vinyle. Gerflor est également désormais présent dans le secteur du linoléum, après avoir acquis l'allemand DLW en avril 2018. Et l'entreprise a également achevé la construction de son installation click LVT en France en septembre. Le spécialiste des dalles de moquette Interface a lancé son premier LVT en février 2017. Dès le départ, le LVT de l'entreprise a été conçu pour correspondre à l'épaisseur de ses dalles de moquette, avec des produits de 4,5 mm. Les couches d'usure sont de 22 mil et son support exclusif Sound Choice aide à la réduction acoustique. Non seulement le LVT d'Interface s'installe avec des dalles de moquette sans transitions, mais il peut également être flottant à l'aide de TacTiles - pour les grandes surfaces, l'adhésif est recommandé. Le LVT d'Interface est produit par un partenaire de fabrication sud-coréen. Jusqu'à présent, la ligne LVT est la plus forte dans le secteur des entreprises, et elle fait également de bons progrès dans l'éducation et l'hôtellerie. L'une des histoires les plus intéressantes est celle de Congoleum, l'un des plus anciens producteurs de revêtements de sol résilients aux États-Unis, qui remonte à 1886. C'est une entreprise qui sait mieux que quiconque comment utiliser le calcaire. Sur le plan résidentiel, Congoleum est probablement mieux connu pour sa gamme Duraceramic, lancée il y a plus de 15 ans, une dalle PVC épaisse et dense contenant environ 80 % de calcaire. Et il y a un an, l'entreprise a lancé une nouvelle marque, Cleo, qui utilise 85% de calcaire avec EVA au lieu de PVC. Cleo est un produit flexible à coller. Cleo et Duraceramic sont tous deux produits dans les installations de l'entreprise dans le New Jersey. À NeoCon l'année dernière, la société a présenté Cleo Contract. L'entreprise vend également des LVT sourcés, ciblant principalement le bas de gamme, y compris les secteurs de la construction et des multifamiliaux, dans le cadre du programme Timeless by Congoleum. Son Triversa WPC de 8 mm, sur le marché depuis trois ans, a une couche d'usure de 20 mil et un support acoustique en liège. Triversa, qui est produit grâce à un partenariat asiatique, est le plus fort sur le marché de la rénovation résidentielle. L'entreprise envisage de lancer une gamme SPC. Parterre fournit le marché commercial en LVT depuis 1991. L'entreprise basée à Wilmington, dans le Massachusetts, a élargi son offre cette année, en ajoutant à la fois des produits SPC click ainsi que des LVT flexibles à pose libre. La pose libre est un produit de 5 mm qui ne nécessite qu'un collage périphérique, conçu pour correspondre à la plupart des hauteurs de dalles de moquette. Son SPC est également de 5 mm, avec une couche d'usure de 20 mil et un support IXPE de 1 mm. Son LVT collé, qui représente l'essentiel de ses ventes, est disponible en 2 mm, 2,5 mm et 3 mm, le produit le plus épais constituant l'essentiel de son activité. Les produits de Parterre sont fabriqués à travers deux partenariats en Chine et un à Taïwan. Phenix Flooring, qui a commencé comme fabricant de tapis en 2006, a introduit le LVT il y a trois ans et est rapidement passé d'une gamme de produits à sept. Son offre comprend le LVT lâche, sa collection Rigid Core de SPC et un LVT rigide qui est un hybride de WPC et SPC. Il comporte un noyau à haute teneur en vinyle - c'est 70 % de PVC et 30 % de calcaire - il est donc plus flexible que le SPC. L'hybride, Momentum, est un produit de 5 mm avec une couche d'usure de 12 mil. Velocity est un SPC de 5 mm avec une couche d'usure de 22 mil, et le haut de gamme est Impulse, 5,5 mm avec une couche d'usure de 28 mil. Les produits proviennent d'un partenariat de fabrication chinois. Le cabinet a également des partenaires à Taïwan et au Vietnam. Le programme LVT flexible Design Mix de Phenix, une couche libre de 4 mm avec une couche d'usure de 20 mil, est produit par un partenaire de fabrication national. Bien qu'il ne nécessite qu'une colle périphérique, il peut être installé avec un adhésif à diffusion complète. De plus, Phenix propose SPC et Looselay sous la marque Stainmaster PetProtect. Le produit le plus vendu de l'entreprise est Momentum, et Velocity connaît la croissance la plus rapide. Karndean, une entreprise britannique, vend du LVT aux États-Unis sur les marchés commerciaux et résidentiels. À l'heure actuelle, ils ont à peu près la même taille, mais le commerce se développe plus rapidement. En plus du LVT flexible, Karndean propose Korlok, qui a un noyau en PVC extrudé solide sans calcaire. Korlok est produit grâce à un partenariat chinois. Dans l'ensemble, l'entreprise propose plus de 150 produits LVT flexibles et 24 LVT rigides sur le marché américain. Sa gamme LVT comprend un produit de 2 mm avec une couche d'usure de 12 mil et un produit de 3 mm avec une couche d'usure de 30 mil. Le produit plus épais est fort dans les résidences pour personnes âgées, les soins de santé et l'hôtellerie. Korlok, un produit de 6,5 mm avec une couche d'usure de 20 mil, est principalement destiné au marché résidentiel, et commercialement, il est le plus fort dans le multifamilial, suivi du commerce de détail. L'entreprise propose également un produit en vrac de 4,5 mm qui fonctionne bien avec les dalles de moquette. Nox, qui possède six usines en Corée du Sud, a commencé à fabriquer des LVT flexibles dans l'Ohio en 2015. L'entreprise a commencé en tant que producteur de composants, puis est passée à la production de revêtements de sol en 1994, elle a donc une certaine intégration verticale. L'entreprise rapporte qu'elle est le deuxième plus grand producteur de films imprimés en Asie, mais qu'elle utilise tous ses produits en interne. Son plus grand marché est les États-Unis, suivis de l'Europe, puis de l'Asie. Son LVT produit localement va de 2 mm à 5 mm, et sa capacité vient d'être doublée avec une deuxième ligne de production. L'entreprise, qui possède une installation LVT rigide en Corée du Sud, en construit également une dans l'Ohio, qui produira Nox Genesis, un SPC avec un capuchon LVT. Le produit ira de 4 mm à 8 mm, et l'usine devrait commencer à produire des revêtements de sol plus tard ce trimestre. La plupart des produits de Nox sont des OEM, mais la société construit également sa propre marque. Son LVT flexible est principalement destiné aux applications commerciales et commerciales légères, y compris multifamiliales. Son programme LVT rigide aux États-Unis est encore assez modeste, et il trouve également une bonne traction dans le multifamilial. En 2012, Happy Feet a été lancé à Chattanooga, dans le Tennessee, s'approvisionnant en LVT auprès de cinq fournisseurs en Chine, en Corée du Sud et au Vietnam. Son offre comprend des produits à pose libre, à coller et à encliqueter, LVT flexibles et rigides, couvrant une large gamme de prix. Son LVT flexible va de 2 mm à 5 mm, avec des couches d'usure allant de 6 mil à 30 mil. Le produit le plus vendu de l'entreprise est un SPC d'entrée de gamme appelé Blockbuster, un mince 3,5 mm avec une couche d'usure de 12 mil, vendu au détail à moins de 1 $/pied. SPC représente 40 % des revenus de l'entreprise. Le haut de gamme est Built-Rite, avec un noyau de 5 mm, un dos en liège de 1,5 mm, une couche d'usure de 30 mil et des biseaux peints. Ses produits SPC se développent plus rapidement que WPC, qui vont de 6,5 mm à 8,5 mm.

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